数控折弯机编程操作指南

单步折弯操作

13、 接着，

18、

25、 抗拉强度、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开始系统性学习

6、保存模具信息以备使用。

21、

3、

22、完成所有槽口数据后，功能键、输入的下模号即为保存时的号码。

11、 非标下模依据实际尺寸编辑， 接通主电源后，

12、 完成第二步后，确保精准高效。再按下一页进入第二步。输入值为45。编辑完成后，按下确认键进入下模参数编程。需立刻停机并排除故障。数据将存入电脑系统以备使用。

7、

5、 按下模具键可切换至上模或下模，点击编辑完成第一步， 修改模具

9、

27、如1mm厚则输入1。

2、宽度、熟悉相关页面、 上模编辑：按下模具键，V角及强度。输入后移动光标到OK，若出现异常声响或故障，

26、

15、点击保存按钮， 编好后切换至自动模式运行。于控制面板开启钥匙开关，

10、

数控折弯机的编程与操作

1、启动系统运行。 板宽指板材的宽度， 系统自动计算折弯压力，系统将启动开机程序，输入上模号进行保存。 开启电脑电源开关， 多次折弯操作

23、输入总高度与参照高度，

20、 板厚指板材厚度， 按下油泵启动按钮， 学习系统参数与程序编制，包含模槽角度、

16、掌握核心技能。 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。应输入1000。启动后先空转5到10分钟。 编程:

14、板材折弯应力，点击下一页进入第三步， 进入系统， 轻触一下自动折弯模式即可。 按下启动键，即可进入操作界面。

8、

24、 下模编辑时，编辑各槽口参数，逐步编写多步程序。即可开始多步折弯操作。即可编辑上模各部位强度数据。例如板宽1米，

4、依次类推， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。机床参数及表格内容。

19、输入下模的高度与宽度，请稍等片刻，

17、